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吊鉤常借助于滑輪組等部件懸掛在起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩上。吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤;按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。
單鉤制造簡單、使用方便,但受力情況不好,大多用在起重量為80噸以下的工作場合;起重量大時常采用受力對稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成,個別板材出現(xiàn)裂紋時整個吊鉤不會破壞,安全性較好,但自重較大,大多用在大起重量或吊運(yùn)鋼水盛桶的起重機(jī)上。吊鉤在作業(yè)過程中常受沖擊,須采用韌性好的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。
吊鉤分類:
一般包括:卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨(dú)特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn),適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。起重量從5噸~150噸。
吊鉤、吊環(huán)、平衡梁與吊耳是起重作業(yè)中比較常用的吊物工具。它的優(yōu)點(diǎn)是取物方便,工作安全可靠。
1、吊鉤與吊環(huán)的形式
吊鉤有單鉤、雙鉤兩種形式(圖3 -2)。

(1)單鉤
這是一種比較常用的吊鉤,它的構(gòu)造簡單,使用也較方便,但受力比較小。材質(zhì)多用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼鍛制而成。較大起重量不超過801。
(2)雙鉤
起重量較大時,多用雙鉤起吊,它受力均勻?qū)ΨQ,特點(diǎn)能充分利用。其材質(zhì)也是用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》中規(guī)定的20鋼鍛成。一般大于80t的起重設(shè)備,都采用雙鉤。
(3)吊環(huán)
它的受力情況比吊鉤的受力情況好得多,因此,當(dāng)起重相同時,吊環(huán)的自重比吊鉤的自重小。但是,當(dāng)使用吊環(huán)起吊設(shè)備時,其索具只能用穿人的方法系在吊環(huán)上。因此,用吊環(huán)吊裝不如吊鉤方便。
吊環(huán)通常用在電動機(jī)、減速機(jī)的安裝,維修時作固定吊具使用。
2、吊鉤、吊環(huán)的使用要點(diǎn)
(1)在起重吊裝作業(yè)中使用的吊鉤吊環(huán),其表面要光滑,不能有剝裂、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷。
(2)吊鉤吊環(huán)不得超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。
(3)使用吊鉤與重物吊環(huán)相連接時,必須保證吊鉤的位置和受力符合要求。
(4)吊鉤不得補(bǔ)焊。
吊鉤的技術(shù)要求:
1、購置吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用,否則應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),
2、吊鉤不得有影響安全使用性能的缺陷;吊鉤缺陷不得焊補(bǔ);吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過燒等缺陷;不得在吊鉤上鉆孔或焊接。
3、可在吊鉤開口短距離處選定二個適當(dāng)位置打印不易磨損的標(biāo)志,測出標(biāo)志的距離,作為使用中檢測開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。
4、吊鉤材料可選用20優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造制成,嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應(yīng)用A3、C3普通碳素鋼,或16Mn低合金鋼
5、自制吊鉤的技術(shù)條件應(yīng)符合GB 10051.1-88~GB 10051.5-88的規(guī)定。
6、板鉤鉤片的縱軸,必須位于鋼板的軋制方向,且鉤片不允許拼接。
7、板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘連接,而在板鉤與起吊物吊點(diǎn)接觸的高應(yīng)力彎曲部位不得用鉚釘連接。
8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接,只允許有間斷焊。
9、對已進(jìn)行過超負(fù)荷試驗(yàn)的吊鉤應(yīng)作報廢處理。
吊鉤的報廢標(biāo)準(zhǔn):
吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時,應(yīng)報廢:
1.裂紋;
2.危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10%;
3.開口度比原尺寸增加15%;
4.扭轉(zhuǎn)變形超過10°;
5.危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;
6.板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套;
7.板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

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